智能水表软件设计中的温度传感器实时采集液体温度信息，传给AT89C52单片机。单片机判断传来的温度值大于阈值时，启动流热水量计算。流量传感器是由安装在管道内的叶轮和一对干簧管实现的。当热水流过叶轮时，叶轮转动，通过干簧管形成电脉冲信号，单片机统计脉冲数即可计算出当前流量。计算的结果通过串口液晶显示模块显示出来。同时，所得的数据采用I2C总线，存储到E2PROM中，进行掉电保护。 系统的软件设计采用了模块化的设计方法，主程序通过调用各子程序模块来实现相应的功能，其程序流程如图5所示。
系统初始化程序完成单片机端口的功能选择及各寄存器、LCD显示模块的初始化。温度传感器模块检测当前水管中液体温度，并与设定的阈值（85℃）相比较，当温度高于阈值时，流量传感器模块计算当前流量。LCD显示模块程序完成流量显示，存储模块存储当前流量值。
3.2 流量信号的计算
流量传感器中的干簧管采用单计数脉冲输入，2个100μF的电容用来消除双干簧管闭合时产生的抖动。如图4所示，转盘每转一圈，永磁铁经过干簧管附近一次，即产生一个计量脉冲。双干簧管的情况下这要计数脉冲有效就对流量进行计算。具体的程序流程如图6所示。
当检测到干簧管A的脉冲信号是并不直接开始计算，还要检测干簧管B得脉冲信号。当干簧管B的脉冲信号也被检测到的时候，认为此次计数脉冲有效，并记录，与以前的检测脉冲数求和。
在室温下进行20次测量实验，传感器管道直径50 mm.实验数据得到该流量传感器平均一次有效计数脉冲对应0.64 L的液体流过设计管道。